DJY工程陶瓷成品等靜壓自動檢測裝置
一、概述:
工程陶瓷(多孔陶瓷)成品側面進行耐壓自動測試的專用檢測設備。加壓介質為水,產品放在加壓腔體內進行(見圖),腔體和產品間由隔離設備由液體(液壓油/水)加壓裝置部分、加壓腔體框架(見圖)及控制部分組成.
二、技術要求:
(1)最大試驗壓力0-10MPa,壓力誤差:0.1MPa.
(2)檢查速度:20秒/次(每2樣).
三、各部件功能:
1、升降托:
(1)升降速度:(可控)
(2)升降過程中不允許抖動;(加裝導向桿)
(3)升降托的上升高度可達到加壓腔的頂部。
2、加壓腔:
(1)加壓腔能承受5MPa的壓力不漏水;
(2)加壓腔體根據產品外徑更換。
3、控制板:
(1)控制總電源的開關;
(2)測試壓力在0~10MPa范圍內設置;
(3)可設置保壓時間,范圍(0~60)秒;(保壓時間0-999min可調)
(4)控制升降托的起降;
(5)控制加壓的開始和停止及泄壓。(可自動控制也可以手控制)(選擇自動控制,按下上升按扭,,當試樣裝入加壓腔壓緊后,打開加壓開關,當加壓到指定的壓后,開始計時(時間可調),到指定時間后,自動泄壓,當壓力下降到常壓后,升降托開始下降。并且安有保護措施,當未裝試樣時,加壓開關不能啟動,以保護聚氨酯橡膠被高壓水擊穿)
(6)支柱兩側安有安全光柵,當有手在操作時,升降托不能啟動,以保護人身安全。
四、設備工作流程:
開啟總電源→設定壓力和保壓時間→升起放有載體的升降托→加壓→
保壓及計時→保壓時間到,泄壓→降下放有載體的升降托→檢查載體
→下一產品壓力檢測
DJY工程陶瓷成品等靜壓自動檢測裝置
一、概述:
工程陶瓷(多孔陶瓷)成品側面進行耐壓自動測試的專用檢測設備。加壓介質為水,產品放在加壓腔體內進行(見圖),腔體和產品間由隔離設備由液體(液壓油/水)加壓裝置部分、加壓腔體框架(見圖)及控制部分組成.
二、技術要求:
(1)最大試驗壓力0-10MPa,壓力誤差:0.1MPa.
(2)檢查速度:20秒/次(每2樣).
三、各部件功能:
1、升降托:
(1)升降速度:(可控)
(2)升降過程中不允許抖動;(加裝導向桿)
(3)升降托的上升高度可達到加壓腔的頂部。
2、加壓腔:
(1)加壓腔能承受5MPa的壓力不漏水;
(2)加壓腔體根據產品外徑更換。
3、控制板:
(1)控制總電源的開關;
(2)測試壓力在0~10MPa范圍內設置;
(3)可設置保壓時間,范圍(0~60)秒;(保壓時間0-999min可調)
(4)控制升降托的起降;
(5)控制加壓的開始和停止及泄壓。(可自動控制也可以手控制)(選擇自動控制,按下上升按扭,,當試樣裝入加壓腔壓緊后,打開加壓開關,當加壓到指定的壓后,開始計時(時間可調),到指定時間后,自動泄壓,當壓力下降到常壓后,升降托開始下降。并且安有保護措施,當未裝試樣時,加壓開關不能啟動,以保護聚氨酯橡膠被高壓水擊穿)
(6)支柱兩側安有安全光柵,當有手在操作時,升降托不能啟動,以保護人身安全。
四、設備工作流程:
開啟總電源→設定壓力和保壓時間→升起放有載體的升降托→加壓→
保壓及計時→保壓時間到,泄壓→降下放有載體的升降托→檢查載體
→下一產品壓力檢測